Литьё пластмасс под давлением

Литьё пластмасс под давлением в Казахстане. Изготавливаем готовые пластиковые изделия на термопластавтомате (ТПА) из ПЭ, ПП, ПС, АБС, ПА и других полимеров. Работаем по чертежам, 3D-моделям и образцам заказчика. Производим корпуса, крышки, фитинги, технические детали и упаковку — от мелких партий до серийного производства. При необходимости изготовим пресс-форму.

Что мы делаем

  • Литьё на термопластавтомате (ТПА)
  • Изготовление по чертежам и 3D-моделям
  • Работа с ПЭ, ПП, ПС, АБС, ПА и др.
  • Серийное и мелкосерийное производство
  • Корпуса, крышки, фитинги, упаковка
  • Изготовление и подбор пресс-форм

Используемое оборудование

  • Термопластавтоматы (ТПА)
  • Пресс-формы под изделие заказчика
  • Сушилки и системы подачи гранулята

Возможности производства

Литьё пластмасс под давлением выполняем на термопластавтоматах (ТПА). Льём изделия массой до 200 г, под пресс-формы размером до 600 × 600 мм. Расчётный объём впрыска — до 250 см³. Производство полностью автоматизировано — выработка серийных партий измеряется тысячами изделий в смену в зависимости от циклового времени и количества гнёзд в форме. Серийное и мелкосерийное производство, тестовые партии для опытных образцов.

Материалы для литья

Полиэтилен (HDPE, LDPE), полипропилен (PP), полистирол (PS, HIPS), АБС-пластик, поликарбонат (PC), полиамид (PA6, PA66) с/без стеклонаполнения, ПВХ, ПЭТ, ПОМ. Для технических изделий используем материалы с улучшенными свойствами — ударопрочные, термостойкие, маслостойкие, антистатические. Сертификаты на материалы предоставляем по запросу — это важно для пищевой и медицинской продукции.

Пресс-формы и оснастка

Проектируем и изготавливаем пресс-формы под ваше изделие. Конструктор разрабатывает 3D-модель формы с учётом литниковой системы, охлаждения, выталкивающего механизма и съёма. Изготавливаем формы из стали 40Х и 4Х5МФС с ресурсом от 100 000 до миллионов циклов. Срок изготовления формы — 4-10 недель в зависимости от сложности. После запуска проводим пробные отливы и при необходимости корректируем форму до утверждения партии.

Применение

Корпуса для электроники и приборов, упаковка (контейнеры, крышки, флаконы), технические детали (шестерни, ролики, втулки), фитинги для сантехники, рекламная и сувенирная продукция, детали для автокомпонентов, медицинские изделия. Серийные и крупносерийные партии — от нескольких тысяч изделий и выше. Часто берёмся за импортозамещение бытовой и технической пластмассы для казахстанских производителей.

Примеры работ

Литьё пластмасс под давлением — пример работы 1 (Риддер, Казахстан)
Литьё пластмасс под давлением — пример работы 2 (Риддер, Казахстан)
Литьё пластмасс под давлением — пример работы 3 (Риддер, Казахстан)

Похожие услуги

Часто задаваемые вопросы

Какие пластики вы можете лить?+

Льём из основных термопластов: полиэтилен (ПЭНД, ПЭВД), полипропилен (ПП), полистирол (ПС), АБС, полиамид (ПА6/ПА66), поликарбонат (ПК), ПВХ. Под особую задачу подбираем марку под механические или температурные требования.

Какова минимальная серия для литья?+

Литьё рентабельно от 5 000 шт. при условии готовой пресс-формы — на меньших тиражах стоимость наладки и амортизации формы делает изделие неконкурентоспособным. Для опытных партий рекомендуем сначала 3D-печать или механообработку — это позволит протестировать конструкцию до изготовления оснастки.

Изготавливаете ли пресс-форму?+

Да. Проектируем и изготавливаем пресс-формы под ваше изделие. Стоимость зависит от сложности геометрии, количества гнёзд и требуемого ресурса (от 10 000 до миллионов циклов). Срок изготовления формы — обычно 4–10 недель.

Сколько стоит изготовление пресс-формы?+

Простая форма для бытовой пластмассы — от 800 000 ₸. Сложные многогнёздные формы для технических изделий — от 2 500 000 ₸. Точную смету даём после изучения 3D-модели изделия и согласования требований к ресурсу.

Какие сроки изготовления партии?+

При наличии готовой формы — стандартная партия отливается за 1–5 рабочих дней. Если форму ещё надо изготовить — общий срок от заказа до первой партии составит 5–12 недель в зависимости от сложности.

Работаете ли по 3D-модели заказчика?+

Да, основной способ работы — по 3D-модели в формате STEP, IGES, Parasolid. Если у вас только эскиз или образец — наш конструктор смоделирует изделие с учётом литьевых требований (уклоны, толщины стенок, расположение литников).